Незаменимый инструмент для домашней столярки. Бытовая столярка: оборудование домашней мастерской по дереву — рекомендации по выбору помещения и оснащению Оборудование и инструменты в столярной мастерской перечень

Существует достаточное количество людей, которые желают освоить столярное ремесло в качестве хобби или для дополнительного заработка. А некоторым просто хочется обставить свое жилье мебелью собственного изготовления - это обходится дешевле, чем покупать качественные кровати, шкафы и полки в магазине.

Какой бы мотив не имел человек, впервые интересующийся столярным делом, у него появляется много вопросов, на которые нужны подробные, внятные ответы. Как обставить свое рабочее место, какие инструменты потребуются для работы, как их правильно выбрать и не облажаться, и вообще - с чего начать, если хочешь стать этим самым столяром?

Какие аспекты столярного дела для новичков мы здесь рассмотрим:

Выбор и обустройство рабочего места

Если Вы живете в частном доме или в деревне, то собственную столярку можно устроить в домашней пристройке: сарае, сенях, веранде.

В условиях городской квартиры место для столярки можно расположить на балконе или в прихожей, если её размеры позволяют развернуться. На короткое время для мастерской можно использовать кухню или хоть общую комнату. В данных условиях придется поддерживать идеальную чистоту - это варианты, скорее, вынужденные.

Будем обсуждать вариант имеющейся отдельной комнаты, в которой можно расположиться на долгое время. Помимо очевидных и обязательных вещей: освещения в помещении, отопления, свободного пространства - важно упомянуть вентиляцию в столярке. Естественного проветривания комнаты будет недостаточно в условиях летящей стружки, опилок и пыли, поэтому потребуется установить вытяжку с вентилятором. Обычно они монтируются при помощи гибкого рукава из металлизированной гофры или пластиковой трубы с выдувом в форточку. Электричество, кстати, нужно и в смысле розеток – в столярном деле часто приходится использовать электроинструмент.

Стол для работы, верстак стараются расположить ближе к окну (если оно есть), свет должен идти слева или спереди. Шкафы с инвентарем и инструментом лучше располагать на стенах, рядом со столом.

Прямо за столом можете разместить доску или плитку с отверстиями для крюков и колецНа стене за столом можно закрепить доску или древесностружечную плиту с отверстиями, в которых устанавливают различные крючки и кольца для инструментов, там можно прикрепить небольшие полки и коробки для мелочей и крепежа.

Работа с деревом потенциально травмоопасна. Обязательно озаботьтесь заведением аптечки со всем необходимым для оказания первой помощи при порезах и ушибах. Добавляем в аптечку йод, бинты, вату, перекись водорода, пластыри. Не повредит заиметь несколько химических охлаждающих пакетов.

Домашний мастер хранит большое количество обрезков досок, брусков, реек и крепежа, клеи, обрезки металла – всему этому нужно придумать удобный способ хранения. Для длинных материалов лучше всего подойдут стеллажи – перекладины.

Подбор основных инструментов

Новички столярного дела, могут не знать о том инструменте, который понадобится им для работы. В результате чего покупается либо много лишнего инструмента, либо теряется из виду что-то важное, без чего мастерская вряд ли будет работать в полную силу. Мы предлагаем Вам список инструментов, который кажется наиболее удачным с точки зрения подбора оборудования.

Итак, необходим на первых порах следующий инструмент.

• Ножовка

Её полотно не должно быть длинным, но лучше, чтобы было широким, подходящее для пиления вдоль и поперек. Зубья высотой 5 мм можно считать оптимальными по размеру, их форма – равнобедренный или равносторонний треугольник.

• Рубанок

Для начала будет достаточно одного двойного рубанка.

• Стамески

Бывают разной ширины лезвия и её формы, но для первых уверенных шагов будет достаточно заиметь два инструмента с прямым типом лезвия. Одну стамеску шириной до 7 мм, и другую: 16-18 мм. В дальнейшем, когда рабочего опыта будет больше, каждый сможет докупить стамески по собственному профилю. Кому-то понадобятся инструменты с полукруглой рабочей кромкой – зависит от направленности изделий.

В качестве инструмента для начинающего столяра, можно порекомендовать стамески бренда VIRA. Прежде всего, лезвия этих стамесок имеют специальный ударный наконечник и проходят заточку при помощи алмазного абразива. Благодаря этому стамеска держит свое рабочее состояние дольше. Наконечник стамески – ударный. Рукоятка выполняется из двух компонентов: резины и пластика, что делает её, одновременно, прочной и мягкой для рук столяра. Рукоятка ударопрочная, выдерживает как удары киянкой, так и падения с высоты. Разумеется, такой тип рукояток выигрывает у деревянных аналогов за счет большей долговечности. Дерево, ведь, рассыхается и разбухает, легче раскалывается. Стамески VIRA представлены в линейке размеров от 6 до 32 мм.

• Инструмент для разметки

Под этим разделом инструментов понимается наличие столярного угольника, линейки и рейсмуса. Каких-то специальных рекомендаций по выбору этих приспособлений нет. Главное, чтобы они были качественно собраны, имели ровные и хорошо обработанные рабочие стороны. Для инструментов с разметкой важно, чтобы она была ярко, заметно нанесена и не стиралась при первом же использовании.

• Тиски

Инструмент обязательный, просто необходимы для распиливания мелких и длинных заготовок. Нельзя сказать, что подойдут вообще любые тисы. Лучше всего искать именно столярные тисы. Главное отличие от слесарных – это способ исполнения зажимающих плоскостей. В столярных тисах – это, по сути, два плоских деревянных бруска или две плоские дощечки. Материалы в таких тисах зажимаются мягко, без ненужных вмятин и переломов. Плотно зажав в столярных тисах брусок, Вы рискуете просто раскрошить заготовку. Имейте в виду.

• Струбцины

Замечательный инструмент для удержания заготовок в одном положении, часто используется при склеивании деревянных элементов между собой. Струбцины фиксируются при помощи регулировочных винтов и сжимают в своих рабочих плоскостях детали. Струбцин для столяра не бывает много. Они применяются часто, иногда ломаются. Изготавливаются из пластика, дерева или металла.

• Напильники

Лучше сразу обзавестись небольшим набором этих инструментов. Каждый из них находит свое применение. Трехгранный напильник пригодится для вытачивания в древесине неглубоких канавок, он же нужен для восстановления заточки ножовки. Плоский напильник – как основной инструмент для работы с ровными поверхностями. Круглый – для обработки отверстий, их расширения. Для этих же целей, но с другой формой – квадратный напильник. Напильник-рашпиль с крупной насечкой для обрабатывания торцов и непрямых деревянных деталей.

Достойный по характеристикам набор напильников предлагает бренд VIRA. Напильники сделаны из углеродистой стали CS, напильники имеют качественную насечку: 14 ячеек на квадратный сантиметр. Рукоятка напильников выполнена из пластика и резины. Первый – придает ручке прочность, а резиновая часть смягчает хват и не дает инструменту выскользнуть из ладони. Линейка напильников VIRA включает в себя плоский, круглый, полукруглый, трехгранный и четырехгранный инструменты.

• Коловорот или дрель

Исключительно столярным сверлильным инструментом можно назвать коловорот. Этот механический инструмент вращается за счет физических усилий столяра, вращающего ручку. Коловорот, пожалуй, является самым бережным сверлильным инструментом по отношению к древесине. Коловоротом сложнее переборщить с рабочим усилием и испортить заготовку, «увести» сверло в сторону. Однако, для более быстрой работы рекомендуем завести электрическую дрель малого или среднего размера.

• Молотки

Советуем завести по крайне мере пару таких инструментов. Один – весом до 400 гр (более тяжелые применяются в слесарном деле) и второй – мелкий, так называемы «часовой». Он прекрасно справляется с мелкой и бережной работой.

1. Защита для глаз, ушей и легких

Эти требования относятся, прежде всего, к работе с электроинструментом. Точильные и шлифовальные станки, пилы выбрасывают огромное количество пыли, а при каждодневном или продолжительном использовании своим шумом портят слух. Рекомендуем пользоваться – как минимум – пылезащитными масками, ну а ещё лучше респираторами со сменными фильтрами. Слух защитят промышленные беруши – такие несложно найти в строительных магазинах. Для защиты глаз применяйте защитные очки.

1. Хороший столяр – запасливый столяр.

Часто для успешной работы могут потребоваться какие-то мелочи. Вроде бы и ерунда – да без них далеко не уедешь. Храните в мастерской достаточное количество расходников: малярного и двустороннего скотча, клея ПВА, сверл, наждачной бумаги.

1. Лучше сделать с запасом

Проще сделать пару лишних заготовок, на которых можно опробовать как ложится краска, настроить оборудование, попрактиковаться в обработке перед основной работой. В этих же целях рекомендуем оставлять в коробке некоторое количество обрезков материала. Такой подход выгодно отличается от того, когда Вы случайно портите чистовую заготовку.

1. Прочная склейка – это когда детали ровные и гладкие.

Раньше бытовало мнение, что для хорошей склейки детали лучше использовать шершавые, необработанные. Это заблуждение. Подготовьте склеиваемые детали – пошкурьте их или подравняйте напильником, рубанком и склейка будет куда надежнее. Клей, так же, не любит пыльное и грязное дерево.

1. Мои доски поменяли размер!

Дерево – живой материал, который активно реагирует на изменение влажности в окружающей атмосфере. Смена сезона приводит к тому, что древесина может как усыхать, так и разбухать. Размер древесина меняет, в основном, поперек волокон, и, в меньшей степени – вдоль волокон. Если не учитывать влияние влажности на дерево, Ваши уже готовые изделия могут начать трескаться, рассыхаться или заедать в подвижных частях. Всех этих проблем можно избежать, если просто дать древесине хотя бы три дня полежать в Вашей мастерской. За это время дерево привыкнет к атмосфере и капризничать перестанет.

1. Безопасный – это острый.

Затупившиеся ножи и стамески требуют больших усилий при резании древесины. Увеличение усилия повышает вероятность того, что инструмент соскользнет или вы потеряете над ним контроль, а это нередко приводит к травмам. Поэтому регулярно затачивайте свои ручные инструменты.

1. Ручная шлифовка - лучше

Хотя шлифовать можно на ленточном станке или дрелью со специальной насадкой – лучше ручной шлифовки ничего нет. Это медленнее и тяжелее физически, но на поверхности дерева, зато не остается никаких царапин и следов.

Об увлечении столярным делом и серьезно задумались о том, какой вам для этого понадобится инструмент. Сегодня я расскажу вам о своем опыте. Я уверен, эта заметка поможет вам более точно понять, что нужно именно вам и более точно оценить требуемый бюджет. Сразу скажу, что видов столярных изделий огромное множество и для многих может потребоваться свой специальный инструмент и расходные материалы. Эта заметка посвящена базовому ручному инструменту, который необходим в любой мастерской и необходим на начальном этапе. С помощью лишь этого инструмента вполне возможно самостоятельно изготовить такие «обще-столярные» изделия, как стол, стул, табурет, тумба, шкаф и т.д.

1). Дрель и шуруповерт

Два самых доступных и распространенных инструмента. Не удивлюсь, если они уже есть у вас дома, и вы их даже иногда используете для каких-то небольших домашних работ. Существует вариант комбинации этих двоих в одном инструменте: так называемая дрель-шуруповерт. В принципе, комбинированный вариант сейчас довольно распространен, ведь по сути и дрель и шуруповерт могу выполнять и ту и другую функцию (при возможности регулировки оборотов). Теоретически, если, например, у вас есть дрель, но нет возможности приобрести шуруповерт, можно и дрелью справиться с закручиванием саморезов при небольшом объеме работы. В общем, это дело вкуса.

На мой взгляд, если есть возможность, то удобнее иметь безударную дрель и шуруповерт как отдельные инструменты. Во-первых, не нужно после каждой операции менять насадку (со сверла на биту под саморез, например). Во-вторых, дрель должна быть достаточно мощной (от 500 Вт), а шуруповерт намного удобнее иметь аккумуляторный. Выбирая оба эти инструменты обращайте внимание на их вес – работать проще если можно их держать одной рукой. Сегодня подходящие инструменты можно приобрести: дрель 2000р, шуруповерт 3000р. Необходимы еще сопутствующие товары: набор сверл по дереву 150р, сверло фостнера (для сверления под петли) 150р, набор бит 200р, конический зенкер 100р. Итого: 5600р.

2). Электролобзик

Лобзик — инструмент, без которого не обойтись. Именно с помощью него вы будете разрезать доски и листы фанеры на заготовки нужного вам размера. Наиболее важная характеристика лобзика - это глубина пропила. Следует отталкиваться от толщины заготовок, которые вам предстоит обрабатывать. На мой взгляд, достаточно иметь глубину пропила 65мм. Регулировка осциллирующего движения лобзикового полотна может быть полезна если вы планируете использовать лобзик помимо мастерской для других нужд, где не нужен чистый рез, но нужна скорость. В мастерской я всегда держу маятниковый ход выключенным, так как здесь намного более важно иметь ровный рез, чем скорость. Еще советую обращать внимание на длину кабеля питания (желательно не менее 2м): удобно при пилении заготовок большой длины. Сегодня лобзик с нужными характеристиками можно приобрести за 2300р. В дополнение к нему понадобится несколько пилок – для прямого и фигурного реза (250р).

3). Шлифовальная машина ленточная

После выпиливания детали лобзиком вам понадобится шлифование для выравнивания краев, также шлифмашина понадобится для подгонки деталей друг к другу. Ручная ленточная шлифмашина имеет отличную производительность, и сделать это довольно быстро. Советую не работать ей на весу, она довольно тяжелая и есть риск получить дефекты на шлифуемой поверхности если вы ее не удержите, особенно на ленте с крупным зерном. Вместе с машиной рекомендую сразу приобрести наборы самых ходовых лент – 40 и 80 (цена по 200р за комплект из 3-х лент). Сама машина обойдется примерно в 3000р.

4). Шлифовальная машина эксцентриковая

Если для грубой шлифовки и быстрой подгонки нет ничего удобнее ленточной машины, то для финишного выравнивания и полировки идеально подойдет эксцентриковая шлифовка. Мне она нравится тем, что не оставляет на поверхности дерева вообще никаких борозд и дефектов, даже поверхность застывшей эпоксидной смолы можно идеально зашлифовать с зерном всего лишь 320. Дорогие модели от более дешевых отличаются в основном уровнем вибрации. Действительно, если у вас не «профессиональная» машина, то уже через 30-ти минут непрерывной работы становится некомфортно от вибрации. Конечно лучше, чем от кошения травы дешевым триммером, но все равно неприятно. С другой стороны, на начальном этапе объем работ не такой большой и есть возможность делать перерывы в работе для отдыха. Также лучше сразу взять шлифовальные круги с зерном 80, 100, 120 (100р за комплект из 5-ти штук). Цена самой машины около 3000р.

5). Измерительный, разметочный инструмент, струбцины и другое

Также вам понадобятся: рулетка (100р), металлическая линейка (75р), угольник (200р) и карандаш. Угольник следует проверить перед покупкой – часто у дешевых вариантов угол вовсе не прямой. Может лучше взять модель подороже, но поровнее — это поможет сэкономить время в будущем. Для ручной шлифовки изделий и доводки их до идеала, есть смысл купить наждачной бумаги в листах на тканевой основе с типичной зернистостью 80, 120, 200 (20р за лист). Столярный клей – 250р за литр. Саморезы или шканты, по необходимости – 100р за упаковку.

Важный инструмент – струбцины. Подойдут обычные F-образные разных размеров. Необходимый минимум 2шт на 20см – по 150р за шт(для прижатия к верстаку деталей при пилении и шлифовке) и 2шт на 50-80см – по 350р за шт(пригодятся при склейке изделий). Если широких струбцин у вас нет, но нужно склеить большое изделие, например стол, можно воспользоваться автомобильным стяжным ремнем для крепления грузов, как например я делал в этой .

6). Средства защиты

Во время шлифовки обязательно используйте респиратор (250р) – мелкая пыли очень вредна для здоровья. Желательно присоединить пылесос к шлифмашине. На начальном этапе подойдет обычный бытовой пылесос. О приобретении специального можно будет задуматься позже, но лучше даже будет задуматься о самостоятельном изготовлении циклона для мастерской из обычного пылесоса (об этом в будущих заметках). Также обязательно использовать защитные очки (100р) и во время шумных работ – беруши (20р).

7). Лакокрасочные материалы

После того как ваше изделие готово, не плохо бы его покрасить. Обычно я пользуюсь самой простой акриловой матовой эмалью (130р за 1кг). С добавлением колера (70р за 100мл) можно добиться практически любого цвета. Такая эмаль хороша тем, что не имеет запаха и очень быстро сохнет. Затем покрываю бесцветным лаком, обычно в 2 слоя (лак 120р за кг). Промежуточная ручная шлифовка между слоями помогает достичь отличного результата. И, да, еще нужна кисть (50р).

Итак, подведем итоги: всего для организации домашней мастерской нам понадобится 17375 рублей , причем 13300р из которых – затраты на электро инструмент, а 4075р на остальное. Сумма конечно не маленькая, но подумайте о том сколько удовольствия вы получите занимаясь любимым хобби, не говоря уже о том, что вам возможно удастся сэкономить создавая изделия для дома самостоятельно, а не покупая в магазине.

Я сторонник мнения, что начинающему столяру не стоит тратить деньги на дорогие «профессиональные» модели инструмента. На начальном этапе вполне достаточно возможностей инструмента среднего ценового диапазона. А менять инструмент на более «профессиональный» стоит только когда становится ясно, что текущий инструмент не годится для какой-то конкретной операции, которая нужна для изготовления конкретного изделия. Например, мощности лобзика не хватает для пропила твердой породы дерева (хотя иногда может быть достаточно просто правильно подобрать пилку, но об этом в будущих заметках).В конце концов, в ситуации острой нехватки финансов, можно попробовать найти альтернативное решение – рассмотреть варианты купить подержанный инструмент, взять инструмент на прокат или одолжить у друга на пару дней.

Уверен, что эта статья была для вас полезна!

1. Как выбрать подходящее место
2. Необходимые приспособления
3. Правила обустройства

Столярная мастерская для бытовых работ должна располагаться как можно дальше от жилых помещений. Если нет гаража, дачного участка, частного дома, можно обустроить одну из комнат городской квартиры, лоджию, кладовую. Верстак для домашней столярки способен вместиться во встроенный шкаф, установленный в прихожей. В статье предложено несколько идей по обустройству столярки.

Как выбрать подходящее место

Необходимо оценить возможности имеющейся площади. Чем меньше габариты помещения, тем больше будет ограничение в ассортименте оборудования. В комнату 4 м 2 можно вместить только верстак и небольшой шлифовальный станок . При этом должно остаться место для перемещения.

Больше всего подходят гаражи, сараи площадью не менее 6–8 м 2 . В них можно установить несколько токарный , сверлильный и другие типы станков. Для соблюдения правил пожарной безопасности рядом с рабочим местом мастера требуется установить ящик с песком.

Организация рабочего пространства

Важно обеспечить хорошую звукоизоляцию. Особенно при нахождении помещения на территории двора.

Звукопоглощающим материалом нужно покрыть стены и дверь изнутри. Если предусмотрено окно, его лучше вывести на противоположную от жилого дома сторону. Обязательно, если столярка неустойчива к возгоранию, необходимо обработать внутреннюю обшивку антипиренами.

Для мастерской потребуется силовой многожильный кабель (ВВГнг 3x6), выдерживающий большие нагрузки. В деревянном сарайчике для столярки проводка укладывается в короба или гофротрубы. Розетки, оборудование заземляют. Рабочая зона должна быть хорошо освещена, использовать лучше люминесцентные или светодиодные лампы.

Необходимо позаботиться и о вентиляции . В процессе работ по дереву образуется много пыли, вытяжка способна улучшить ситуацию. Важно помнить, что нужно обеспечить не только выход пыли из помещения, но и приток чистого воздуха внутрь.

При техническом оснащении мастерской соблюдают приоритетность расстановки оборудования. Сверлильные, токарные станки устанавливают рядом с верстаком, шлифовальные агрегаты размещают немного в стороне от основного рабочего места. Для удобства все инструменты хранят в тумбах, навесных шкафах.

Компактная домашняя мастерская

Чтобы столярка не мешала другим людям, можно расположить мастерскую на балконе. Остекление и снабжение помещения источником тепла позволят заниматься столярной деятельность в течение всего года.

Необходимо позаботиться об установке розеток для электрического оборудования. Домашняя электросеть не рассчитана на функционирование мощных агрегатов, поэтому могут возникнуть трудности.

Столярные работы с использованием мощных станков сопровождаются шумом. Возможны конфликты с соседями. Во избежание этого придется ограничиться ручными инструментами.

Вентиляция на балконе осуществляется за счет открывания окна. В подсобной кладовой приток воздуха трудно обеспечить. Эти помещения в городских квартирах небольшие, их редко оборудуют верстаками, другими более габаритными устройствами. Если не планируется регулярно выполнять большой объем работ, можно соорудить шкаф с откидной столешницей. Несложная конструкция позволит аккуратно хранить инструменты, обеспечит рабочей поверхностью в столярке.

Необходимые приспособления

Инструменты, устройства:

• Верстак заводской или собранный самостоятельно.
• Деревообрабатывающий станок.
• Зажимное приспособление: тиски, струбцины , - для надежной фиксации заготовки в неподвижном положении.

Ручные инструменты:

• рубанок , стамеска ;
• дрель с набором сверл и насадок различного диаметра;
• рулетка;
• молоток;
• ножовка;
• плоскогубцы;
• наждачная бумага и некоторые другие приспособления.

На фотографии изображено, как оборудовать стеллаж, сэкономив место на установке дополнительных шкафчиков, тумб, предназначенных для хранения рабочего инструмента.

Правила обустройства

Главная рекомендация - обеспечить беспрепятственный доступ к рабочей плоскости с нескольких сторон. Свободное пространство должно вдвое превосходить занятое станками место, в противном случае передвижение будет затруднено, технический процесс может быть нарушен.

Полы в помещении должны быть ровными и твердыми.

Электрическое оборудование нуждается в заземлении. Желательно установить порошковый огнетушитель рядом с рабочим местом, поставить ведро с песком на случай воспламенения электроприборов.

Помещение, отведенное под домашнюю столярку, обязательно снабжается вытяжкой. При этом важно следить за тем, чтобы показатели влажности не превышали допустимую норму.

Важно ежедневно убираться. С помощью ветоши удаляют маслянистые загрязнения. Пыль, мелкий мусор по окончании работ убирают строительным пылесосом.

Домашняя мастерская снабжается аптечкой, укомплектованной средствами первой помощи: перевязочными материалами, перекисью водорода, зеленкой, медицинским пластырем, обезболивающими препаратами.

Если мужчина имеет золотые руки и любит обустраивать дом по своему усмотрению, в его распоряжении обязательно должна быть столярная мастерская. Обработка дерева - это увлекательное и творческое занятие. С деревом приятно работать, а пахнет в мастерской, как в лесу. Множество предметов интерьера и мебели делаются из дерева, так что всегда найдется объект для изготовления.

Чтобы оборудовать столярку, потребуется немало станков и ручного инструмента. Как вы знаете, всё это стоит дорого и не каждый имеет возможность купить станки в заводском исполнении. Сегодня журнал Reconomica знакомит вас с молодым человеком, который умудрился оборудовать свою столярную мастерскую, потратив всего 100 тыс. рублей.

Приветствую всех читателей, особенно тех, кто любит экономить деньги на всём и вся. Меня зовут Александр. Возраст - 27 полных лет. Родом я из города Белгорода - города первого Салюта. Работаю на цементном заводе инженером в производственно-техническом отделе.

Поделки из дерева

Так бы и работал спокойно, да черт за ногу дёрнул, решил заняться рукоделием. Рубрика своими руками - это про меня. Заинтересовался всякими поделками из дерева: от обыкновенных досок для разделки овощей и мяса до столов и кроватей. Да вообще, идешь мимо чего-то деревянного красивого и чувствуешь, как тянет тебя естественная красота и необыкновенная структура дерева.

Структура дерева просто завораживает.

В общем, я влюбился во всё деревянное и решил для себя, что непременно научусь столярному мастерству и приложу все усилия для создания возможности: выполнять весь технологический комплекс деревообработки в небольшом отцовском гараже.

Что необходимо для столярной мастерской

Вне зависимости от объёмов выполняемых работ в столярной мастерской, существует необходимый перечень инструмента и станков, без которых не получится выполнять все необходимые операции, связанные с изготовлением мебели.

Необходимые станки

Давайте посмотрим, какой инструмент необходим, а также его среднюю стоимость.

1. Строительная циркулярная пила - 35 000 рублей.
2. Распиловочный станок - 45 000 рублей.
3. - 100 000 рублей.
4. Фуговальный станок - 70 000 рублей.
5. Рейсмусовый - от 25 000 до 45 000 рублей.
6. Долбёжный станок - 30 000 рублей.
7. Ленточная пила - 35 000 рублей.
8. Токарный станок по дереву - 10 000 рублей.
9. Система вытяжки типа циклон - от 15 000 рублей.

Ручной инструмент

Кроме станков, описанных выше, понадобится ручной инструмент:

• шуруповёрт - 3 000 рублей;
• дрель - 4 000 рублей;
• электролобзик - 5 000 рублей;
• электрорубанок - 5 000 рублей;
• ручная циркулярная пила - 6 000 рублей;
• ручной фрезер - 8 500 рублей;
• угловая шлифовальная машинка (в народе - болгарка) - 5 000 рублей;
• инверторный сварочный аппарат - 7 000 рублей.

Мастерская полностью сделана своими руками.

Предварительный итог

Подведём итог: 412 000 рублей. Как видите, сумма приличная, а для простого инженера с зарплатой в 20 000 рублей - просто неподъёмная. Но инженер найдет выход из любой ситуации.

Кроме станков и электроинструмента, также необходим измерительный инструмент , тиски , струбцины и (а лучше несколько верстаков). Эти мелочи еще дополнительно обойдутся вам в сумму около 20 000 рублей (хороший инструмент стоит дорого).

Копейка рубль бережёт

Когда я начал комплектовать свою столярную мастерскую, то сразу во всём начали видеться возможности.

Как не смешно это звучит, но проходя мимо городских свалок мусора, около подъездов домов, я стал обращать внимание на вещи, которые выбрасывают люди. Некоторым из них, при желании, можно дать вторую жизнь.

Что можно найти на свалке

Вы спросите меня, что можно там найти? Например, старые шкафы, тумбы, полки. Они изготовлены из ДСП или фанеры. Этот материал имеет ценность благодаря своей идеально ровной поверхности. Также при разборке шкафа вы найдете много креплений и старых саморезов. Эти элементы пригодятся при сборке верстака и настенных полок для инструмента.

Работа на заводе, кроме ежемесячной заработной платы, принесла мне много плюсов. Хоть предприятие производит цемент, мастера, работающие с деревом, на нём имеются. От них я получил много полезных советов: от подсказок, с чего начать свой столярный путь, до того, что брал на первое время необходимые инструменты.

На начальной стадии найти людей, которые действительно могут дать хороший совет, имеет огромное значение.

Согласитесь, верстак из хлама не так уж плох.

Однажды, в выходной день, я шёл через незнакомый мне двор и увидел, как люди выносят из подъезда старую разобранную мебель как раз такую, которая идеально подошла бы для изготовления столешницы верстака. Конечно же, я подошёл и спросил, могу ли я забрать себе эти шкафы… и забрал.

Единственным минусом в таком поиске материалов является отсутствие личного транспорта. Мне пришлось понемногу, вручную, таскать необходимые составляющие для создания своей мастерской. Так были сэкономлены деньги на верстаке. Крепёж также не пришлось докупать, т. к. всё нашёл в старой, выброшенной мебели. Каркас стола делал из имеющейся в наличие доски.

Поиск строительной доски не доставит много хлопот. Любая городская стройка не обходится без отходов строительного леса.

Можно на месте договориться с бригадиром и почти задаром получить необходимое количество стройматериала.

Без циркулярной пилы в мастерской как без рук.

Первое время я совмещал верстак со строительной циркулярной пилой. Купил в магазине ручную циркулярную пилу и вмонтировал её снизу в стол. В качестве направляющей использовал строительное правило, которое зажимал с обоих концов струбцинами. Очень удобный дуэт. За счёт своей конструкции пилу можно полностью прятать вниз, не снимая со стола. Буквально за минуту стол превращается в верстак.

Если последуете моему примеру, то делайте столешницу из толстой ламинированной фанеры. Она создаст необходимую жесткость и вес столу-верстаку.

Если мастерская располагается в гараже, то стол придётся часто переставлять. Вместе с пилой, конструкция будет иметь приличный вес, поэтому лучше предусмотреть к ножкам стола откидные колесики.

Дополняем конструкцию

Кстати, в данную конструкцию также можно добавить каретку с транспортиром. В поверхности стола ручным фрезером делаются бороздки для направляющих. В магазине можно купить алюминиевый п-образный профиль, который в дальнейшем вставляется в выбранные фрезером бороздки. Каретка изготавливается из фанеры. Такое техническое дополнение лишит вас необходимости покупать распиловочный станок.

Распиловочный станок отличается от строительной пилы бо льшими оборотами вращающегося пильного диска. Учтите это, когда будете покупать ручную пилу.

В магазинах они продаются с разным диаметром диска и оборотами. Для чистого реза пилу нужно выбирать с большим диаметром и оборотами.

Фуганок и рейсмус

Главный элемент фуганка-рейсмуса - электрорубанок.

Эти два станка, без которых никак не обойтись, пугали меня больше всего. Я много времени потратил в поиске альтернативы. Первое время я хотел собрать их сам. Но когда подсчитал затраты на покупку необходимых составляющих для этого и возможные проблемы в последующей работе, понял, что затея эта неосуществимая.

Это важно

К сведению, для фуганка и рейсмуса необходимо купить мощный электродвигатель, строгальный вал и самоцентрирующиеся подшипники. Также стоял вопрос: из чего делать стол. Ламинированная фанера здесь не подойдёт, для чистовой обработки заготовок потребуются шлифованные чугунные столы. Если с первыми тремя компонентами можно было ещё что-то решить, то со столом ничего не получалось. Заказать по приемлемой цене столешницу из чугуна в моём городе нет возможности.

Выходом из этой ситуации стала замена станков электрорубанком. Я купил сей инструмент в магазине за 6,5 тысяч рублей.

Изготовление

Выбрал отечественную марку с максимально доступной шириной ножей в 110 мм. Изготовил каркас из металлической профильной трубы сечением 2×20×40. Рубанок при этом помещается в металлическую каретку, которая передвигается по каркасу. Сам рубанок в каретке может перемещаться как по вертикали, так и по горизонтали.

Важным условием в изготовлении этого прибора служит точная настройка всех углов, соблюдение параллельности направляющих и идеальной ровности всех плоскостей. Для изготовления понадобится:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• металлический профиль.

По возможности, делайте каркас устройства больших размеров по длине и ширине. Это позволит обрабатывать большие заготовки (мебельные щиты).

Ещё станки

Если для фуганка столешница из фанеры не подошла, то для фрезерного станка - это самое то.

Покупайте сразу несколько листов ламинированной фанеры. Это позволит вам сэкономить на её доставке к месту расположения мастерской.

Изготовление фрезерного станка

С помощью ручного фрезера был изготовлен фрезерный станок.

Направляющие для станка можно сделать как из строительного правила, так и из той же фанеры. Каркас станка делается из строительных досок. В качестве основного элемента я использовал ручной фрезер. Покупать его нужно большой мощности (свыше 2 кВ) и диаметром зажимной цанги - 12 мм. Такая машина подойдёт для больших фрез.

Как и во всех перечисленных выше станках, конструкция должна быть идеально ровной во всех плоскостях. Это позволит качественно выполнять все нужные операции.

Долбежный станок

Долбёжный станок используется для выборки пазов в древесине под столярные соединения типа шип-паз. Их можно делать и на фрезерном станке, но на это уйдёт намного больше времени.

Использование долбёжки увеличит вашу производительность в несколько раз. По сути, это тот же фрезер, только с горизонтальным расположением фрезы.

Купите в магазине еще один ручной фрезер, теперь уже средней мощности. Установите его горизонтально относительно стола. Предусмотрите конструкцией каркаса регулировку фрезы по вертикали. Всё, долбёжный станок готов. Глубину погружения ножей в заготовку позволяет регулировать сама конструкция инструмента.

Токарный станок и вытяжка

Чтобы сделать токарный станок, нам понадобится дрель.

Токарный станок по дереву можно сделать из обыкновенной дрели, закрепив её на столе горизонтально. Всё делалось из той же ламинированной фанеры. Переднюю и заднюю бабку станка, для закрепления заготовки, снабжал заточенными в конус болтами.

Вытяжку сделал из строительного пылесоса, мощностью 1,5 кВ. Металлическую бочку, которую нашёл у отца в гараже, переделал в циклон. Вырезал отверстия под трубки, присоединил пылесос и вытяжной шланг.